Стальные трубы: особенности производства

Несмотря на широкое распространение полимеров, значительная часть труб по-прежнему производится из стали. Металлический трубопрокат способен выдерживать значительные нагрузки, как внешние (например, давление грунта), так и внутренние (давление среды). Стальные трубы долговечны, хорошо свариваются, имеют небольшой коэффициент линейного расширения. Наконец, изделия подходят для транспортировки самых разных сред: от питьевой воды до газа и горюче-смазочных материалов.

Обзор материалов

Для производства металлических труб используют углеродистые и легированные, реже — нержавеющие стали. Наиболее часто встречающиеся марки: Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст10 (20, 35, 45), 09Г2С, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ, 12ХН2.

Отличия самых популярных марок:

• 09Г2С. Отлично сваривается и сохраняет характеристики в диапазоне температур от –70 до 425 °C. Трубы из этой стали незаменимы при производстве магистралей, рассчитанных на суровые климатические условия.
• Ст10 и Ст20. Близкие по свойствам марки, сочетающие пластичность с простотой сваривания. Чрезвычайно популярны благодаря простоте изготовления и установки. Главный минус — заметное ухудшение свойств при охлаждении ниже –40 °C.
• Ст35 и Ст45. Особо прочные марки. Трубы из этих сталей рекомендуется прокладывать в местах, где магистрали будут подвергаться серьезным нагрузкам. К недостаткам можно отнести сложность сваривания, что приводит к затягиванию и удорожанию монтажных работ.

Технология изготовления

Электросварные трубы

Их производят путем сваривания предварительно разогретой полосы (штрипса). Заготовка пропускается через валки, придающие будущей трубе цилиндрическую форму. Края полосы соединяются электросваркой. В зависимости от формы шва трубы бывают прямо- и спиралешовными. Технология отличается дешевизной, однако плохо подходит для производства проката для систем с высоким давлением. Причина — потенциальная возможность разрушения по сварному шву.

Пример электросварного проката — водогазопроводные трубы, используемые во внутренних и внешних коммуникациях.

Горячедеформированные

Трубы этого типа производятся путем прокатки, прессовки, волочения и ковки. Трубу делают из круглой заготовки, превращенной в гильзу при помощи пресса или стана с валками особой формы. Обкатка производится в несколько этапов. Готовая труба подвергается отжигу и травлению. Предварительный нагрев заготовки сокращает износ инструмента, а также минимизирует напряжения в металле. Труба, не имеющая шва, прекрасно сопротивляется разрывающим нагрузкам.

Холоднодеформированные

Основное отличие от горячедеформированных труб — отсутствие предварительного нагрева. Технология требует больших затрат, однако позволяет получать прокат, превосходящий по прочности горячедеформированный. Также следует отметить более высокое качество поверхности и геометрии в целом. Наконец, холодная деформация незаменима при производстве проката малого диаметра, имеющего тонкие стенки.

В заключение

Чтобы не ошибиться с подбором труб, учитывайте их назначение и условия эксплуатации: внутренние и внешние нагрузки, температуру, тип и характеристики транспортируемой среды, требования к свариваемости. Опытные сотрудники компании «ЦентрТрубПласт» прекрасно ориентируются в многообразии стального металлопроката и готовы порекомендовать качественные изделия под конкретные задачи. Трубы произведены ведущими российскими предприятиями из сертифицированного сырья, прошли испытания и выходной контроль.